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2022-04
​五金电泳加工时的酸洗有什么是必须处理好的?
​五金电泳加工时的酸洗有什么是必须处理好的?工件在进行​五金电泳加工时分的酸洗,若是处理的欠好,也势必会下降工件的强度,若是在工件上面有残留的时分,那还会影响到电泳漆膜的耐盐雾功能;酸洗之后清洗不洁净,会影响到电泳槽的稳定功能,会破坏电泳树脂的稳定性。若久而久之,那么就会使电泳槽液作废的。就这一方面来讲,就此工件外表只有轻微浮锈的话,这时分咱们并不建议运用酸洗在线处理,由于磷化槽液具有强酸性,这样的话,会添加磷化液的工作压力,并影响电泳槽液的稳定性,以及漆膜的质量。但如果确实要在线酸洗的话,那么在酸洗后要进行两道以上的水洗。此外,酸洗后的水洗应及时进行更换。工件在进行​五金电泳加工时,还具有着安全性与环保性。由于电泳涂料的水稀释,固体份低,溶剂含量少是环保型涂料,且免除了火灾的风险,工人健康也有保障。
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2022-04
​说说五金电泳加工不可忽略的重要环节
​说说五金电泳加工不可忽略的重要环节前处理各阶段水洗的好坏,将对整个前处理及漆膜的质量产生重要影响。脱脂后、酸洗后、磷化后任何一道水洗不净,均会对下工序形成或轻或重的破坏性影响,同时也会对产品本身的处理质量产生不良影响。水洗不净夹带的前处理液带入电泳槽,会与电泳漆发生反应凝聚成颗粒附着在漆膜表面,轻则影响漆膜的外观质量,重则对整个产品的涂层质量造成破坏,致产品不合格。  电泳前处理水洗,建议采用浸喷结合方式进行,如有条件加入超声波清洗。前处理的最后2次水洗必须采用去离子水,以防止自来水中的杂质离子带入槽液中,影响槽液的电沉积特性、稳定性及漆膜的性能。  电泳最后一次去离子水洗的电导率应控制在≤20μs/cm,电泳槽液所用去离子水的电导率应控制在≤10μs/cm,去离子水更换时应采用整槽更新的方法,生产中连续补加溢流。  电泳后水洗的目的,是除去工件在电泳涂漆过程中粘附在沉积漆膜表面的浮漆,以防止电泳漆膜出现“花脸”,粘附漆液也会造成电泳漆膜再溶解等流痕状异常。
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2022-04
​五金电泳加工时的注意事项
​五金电泳加工时的注意事项1、泳后水洗:对于无UF水洗的五金电泳加工线,电泳后水洗必须及时更换,以免干漆迹和二次流痕出现。2、下线:对于沥水时间较短的线,建议在此工位增加压缩空气吹水,避免工件进入烘道后形成水迹。对漆膜外观要求较高的线,在此工位可加人工喷淋水洗,再沥水或吹水。  3、五金电泳加工污水处理:五金电泳加工污水排放量较大,建议必须有配套的污水处理设备,切不可将污水直接排放,同时也建议环保部门加强对对此类工厂的环保监管。此项资金投入按照个人经验来看不是很大,请为子孙后代考虑。
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​五金电泳加工不可忽略的重要环节
​五金电泳加工不可忽略的重要环节 电泳前处理水洗,建议采用浸喷结合方式进行,如有条件加入超声波清洗。前处理的最后2次水洗必须采用去离子水,以防止自来水中的杂质离子带入槽液中,影响槽液的电沉积特性、稳定性及漆膜的性能。  电泳最后一次去离子水洗的电导率应控制在≤20μs/cm,电泳槽液所用去离子水的电导率应控制在≤10μs/cm,去离子水更换时应采用整槽更新的方法,生产中连续补加溢流。  电泳后水洗的目的,是除去工件在电泳涂漆过程中粘附在沉积漆膜表面的浮漆,以防止电泳漆膜出现“花脸”,粘附漆液也会造成电泳漆膜再溶解等流痕状异常。  为把漆膜表面上的浮漆彻底洗净,一般采用2~3次回收水洗,再加上1~2次纯水洗的方式。由于水的酸碱度及硬度都会直接影响漆膜质量,因此电泳后最后一道水洗必须采用去离子水洗。在水洗过程中,不允许互相碰撞,因为此时漆膜很软且带有粘性,极易损伤表面。
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2022-04
东莞​五金电泳加工生产线流程介绍
​东莞五金电泳加工生产线流程介绍 由于原漆的固体份较大,粘度高,若直接将其投入槽中,难以分散均匀,因此必须预先在配漆罐中用槽液将其分散稀释,降其固体份至35%左右,同时配比加入其它组份,搅拌均匀后,方可泵入主槽。配漆加料系统是由带机械搅拌的配漆罐、高黏度输漆泵、槽液及纯水的供给输入管线、输送漆液至电沉积槽的泵和管道等构成。  配漆罐常用碳钢或不锈钢制造,前者需涂敷环氧树脂。搅拌器有浆式、锚式及翅片式等,通常设计成二层,下层距罐底高度在100mm左右,搅拌速度100-200转/分。电泳涂装的原理创造所以20世纪30年代末,但开发这一技能并获得工业使用是在1963年今后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜构成办法,是对水性涂料最具有实际意义的施工技能。具有水溶性、无毒、易于自动化操控等特色,敏捷在轿车、建材、五金、家电等职业得到广泛的使用。
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​电泳加工提供的好处有哪些
​电泳加工提供的好处有哪些(1)导电良好,平整度高的表面。  (2)涂件表面仍湿润,以利于电沉积,电泳加工必须要保证厚度是均匀的,这样不会看上去会有色彩的差异。  (3)预涂件表面洁净度极高,不污染电泳槽液。这是最基本的条件,如果表面都不平滑的话,那么最基本的合格度都没有了。  (4)可以形成一个均匀、细致且导电仍良好的保护膜。该膜不仅可以防止预涂件在电沉积前不返锈,而且可以提高涂膜的附着力及其质量。电泳加工前表面处理目的主要是清除涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳加工提供一系列良好条件。
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